پودر جوشکاری
پودر جوشکاری

پودر جوشکاری E6013 برای ساخت الکترود جوش که نوعی الکترود فولاد کربنی با روکش تیتانیا پودر آهن می باشد. AC/DC جوشکاری تمام موقعیت. عملکرد جوشکاری عالی دارد و تقریباً بدون پاشش است. احتراق مجدد آسان، قابلیت جدا شدن سرباره خوب، ظاهر جوشکاری صاف دارد.
ویژگی های پودر جوش:
- ضربه پذیری سریع باز زدودن آسان و حذف آسان سرباره
- عملکرد قوس پایدار و حداقل تداخل قوس
- ظاهر صاف و براق و خواص مکانیکی عالی
- راندمان بالا و ارزش ضربه بالا در -۳۰c
- نرخ رسوب بالا
- مقاومت عالی در برابر ترک و عملکرد اشعه ایکس

توجه:
- الکترود باید با دمای ۳۵۰-۳۸۰ ℃ برای ۱ ساعت قبل از جوشکاری تایید شود، هنگام استفاده از الکترود آن را خشک کنید.
- زنگ زدگی، روغن، آب و سایر ناخالصی های جوش باید قبل از جوشکاری پاک شود.
- شما باید از جوش قوس کوتاه استفاده کنید، نوسانات نباید خیلی بزرگ باشند، جوشکاری مهره های باریک مناسب است.
- برای جلوگیری از ایجاد تخلخل قوس، صفحه قوس باید اتخاذ شود یا از روش برگشت برای جوشکاری قوس الکتریکی استفاده شود.

ترکیب شیمیایی:
Elements |
TiO2 |
AL2O3 |
SiO2 |
Mn |
CaO+MgO |
Organic |
Other |
Actual result |
۴۲ |
۴٫۵ |
۲۸ |
۹ |
۱۰٫۵ |
۴ |
۲ |
پودر الکتورد جوش E7018، E6011، E6010، E7024، و غیره نیز موجود است.
لطفا برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید.
الزامات فنی فرآیند جوشکاری:
- هنگام تهیه مشخصات روش جوشکاری، قطعات مهم جوشکاری باید به وضوح مطابق با مقررات مربوطه علامت گذاری شوند.
- در مونتاژ قالب (فیکسچر مونتاژ) قطعات جوش داده شده باید میزان جمع شدگی جوش در نظر گرفته شود.
- باید اطمینان حاصل شود که تلرانس قطعات جوش داده شده در حد الزامات طراحی است.
- قبل از مونتاژ، زنگ زدگی، روغن، گرد و غبار و رطوبت را در کمتر از ۲۵ میلی متر در دو طرف جوش حذف کنید.
- برای جوش های مهم فولاد سازه ای کم آلیاژ، رسوب اکسید باید حذف شود.
- شکاف مونتاژ باید در هنگام مونتاژ کنترل شود. شکاف جوش های لب به لب ۲ ~ ۳ میلی متر و شکاف جوش های فیله ۰ ~ ۲ میلی متر است.
- وقتی شکاف محلی خیلی زیاد است، سعی کنید آن را به اندازه مشخص شده کوتاه کنید. افزودن پرکننده در شکاف اکیداً ممنوع است و جفت شدن قوی برای کاهش تنش پسماند در اجزای جوش داده شده ممنوع است.
- مواد جوشکاری و پارامترهای فرآیند مورد استفاده در جوشکاری چسب مونتاژ باید مانند الزامات جوش رسمی باشد.
- عملیات جوشکاری فقط پس از گذراندن قطعات جوش از بازرسی مونتاژ قابل انجام است.
- برای مواد جدید و فرآیندهای جدید، آزمایشات فرآیندی باید انجام شود و تنها پس از واجد شرایط بودن می توان از آنها استفاده کرد.
- سرباره و عیوب جوش در ریشه جوش باید قبل از جوشکاری جوش معکوس جوش و سایر جوش های شیاردار برطرف شوند.
- جوشکاری فقط پس از تمیز کردن قابل انجام است.
- قبل از جوشکاری، شروع احتراق قوس و تست تنظیم جریان در ناحیه غیر جوشکاری ممنوع است.
- پس از جوشکاری، سطح جوش باید تمیز و خشک شود.
- توری، برای قطعات مهم جوشکاری قطعات مهم جوشکاری، علامت جوشکار باید پس از جوشکاری در موقعیت مناسب مشخص شود.
- برای صفحات فولادی با ضخامت ۰٫۳ ~ ۴ میلی متر، روش های جوشکاری مانند جوشکاری قوس فلزی با گاز یا جوشکاری قوسی تنگستن آرگون عمدتاً استفاده می شود.
- برای جوشکاری اجزای فولادی غیرمشابه، باید الکترودها، سیمها و شارهایی با درجه مقاومت یکسان انتخاب شوند.
- هنگام جوشکاری فولاد ساختاری کم آلیاژ، توصیه نمی شود که در وسط آن متوقف شود و سعی کنید جوشکاری را در یک زمان تکمیل کنید.
- در طول جوشکاری چندلایه، اتصالات بین لایه ها باید به صورت تکان خورده باشد و دمای بین لایه ها باید بین ۲۵۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد کنترل شود.
- قبل از جوشکاری لایه بعدی درز جوشکاری باید تمیز شود. جوش لایه بالایی را بررسی کنید تا از عدم وجود عیب اطمینان حاصل کنید