خرید انلاین الکترود 7018.الکترود ۷۰۱۸ از پرکاربردترین انواع الکترودهای قلیایی و کم هیدروژن است که برای جوشکاری فولادهای کربنی، فولادهای کم آلیاژ، فولادهای پر کربن، فولادهای استحکام بالا و قطعات ضخیم در جوشکاری لوله ها، مخازن، قطعات تحت فشار و برخی کاربردهای صنعتی و ساختمانی به کار می رود.
ماده اصلی روکش آن، کربنات کلسیم و فلورید کلسیم است و به مقدار ۴۵-۲۵ درصد پودر آهن نیز به ترکیب آن اضافه می شود. علاوه بر آن ها، مواد دیگری چون دی اکسید تیتانیوم یا روتیل، سیلیکات های معدنی، منگنز یا ترکیبات آن و چسب سیلیکاتی هم به آن اضافه می شود. این الکترود از نوع کم هیدروژن پتاسیم و پودر آهن دار است. پودر آهن به مقدار ۴۰-۲۵ درصد وزنی در روکش آن ها اضافه می شود و باعث ضخیم شدن روکش، افزایش ظرفیت انتقال جریان و نرخ رسوب فلز جوش بیشتر می شود. حضور ترکیبات پتاسیمی در ترکیب آن هم اجازه می دهد تا این الکترودها با جریان متناوب (AC) استفاده شوند. در کنار جریان AC، می توان از جریان مستقیم (DC) با قطبیت مثبت (DCEP) هم برای جوشکاری این الکترود استفاده نمود.
فلز جوش حاصل از الکترود E7018 دارای حداقل استحکام کششی ksi 70 یا MPa 490 است. این الکترود دارای قوسی ملایم با نفوذ متوسط و پاشش کم است. سرباره یا گِل جوش ایجاد شده توسط آن ضخیم و ترد بوده و به راحتی تمیز می شود. استفاده از این الکترودها، به دلیل سرباره ضخیم آن ها چندان آسان نیست. این الکترود می تواند با سرعت جوشکاری زیادی استفاده شود. جوشکاری با قوس کوتاه جهت افزایش کیفیت فلز جوش و کاهش احتمال مک و تخلخل در این الکترودها ضروری است. جوش حاصل دارای خواص مکانیکی و متالورژیکی مطلوبی است. ظاهر جوش حاصل از این الکترود در وضعیت تخت و افقی جوش های گوشه کمی تحدب دارد. با استفاده از الکترودهای E7018 تا قطر ۴ میلی متر، جوشکاری در همه وضعیت ها امکان پذیر است. قطرهای بزرگ تر بیشتر برای وضعیت تخت و افقی در جوش گوشه و وضعیت تخت در جوش شیاری مناسب هستند.
فلز جوش حاصل از این الکترود دارای انرژی ضربه (مقاومت به ضربه) بالایی نسبت به سایر انواع الکترودها است (۲۷ ژول در ۳۰- درجه سانتیگراد). این موضوع باعث می شود تا جوش های با استحکام بالاتر انعطاف پذیری مناسبی هم داشته باشند و احتمال شکست ترد از ناحیه جوش به خصوص در دماهای پایین کمتر باشد. قطعات جوشکاری شده توسط این الکترود، مقاومت زیادی در مقابل ترک های سرد و گرم دارد. مقاومت به ترک گرم که حین انجماد رخ می دهد، از خلوص بالای متالورژیکی فلز جوش حاصل از این الکترودها ناشی می شود و احتمال کم ترک سرد ناشی از مقدار پایین هیدروژن در آن ها است.
علیرغم اینکه این الکترودها کم هیدروژن هستند و احتمال ورود هیدروژن به مذاب جوش از طریق آن پایین است ولی جذب رطوبت توسط این الکترودها می تواند منبع ورود هیدروژن به حوضچه مذاب در اثر یونیزاسیون آب در قوس الکتریکی باشد. بنابراین این الکترودها باید از رطوبت دور نگه داشته شده و محافظت کافی از آن ها به منظور عدم جذب رطوبت انجام بگیرد. حداکثر مقدار رطوبت مجاز جذب شده در این الکترودها، ۰٫۶ درصد وزنی الکترود است. برای این منظور در بسته بندی های مقاوم به نفوذ رطوبت نگه داری می شوند، قبل از جوشکاری به مدت یک الی دو ساعت در دمای ۲۶۰ تا ۴۲۵ درجه سانتیگراد در داخل خشک کن الکترود، آون یا کوره قرار می گیرند (بازپخت)، سپس به داخل خشک کن با دمای ۱۴۰-۳۰ درجه سانتیگراد بالای دمای محیط منتقل شده و تا لحظه ی مصرف در آن دما نگهداری می شود و تنها در آن هنگام از کوره بیرون آورده می شود. پس از خارج کردن این الکترودها از بسته بندی اولیه باید در خشک کن نگهداری شوند و بازپخت آن ها نیز تنها یک بار مجاز است. البته لازم به ذکر است که شرایط بازپخت و نگهداری آن ها باید از دستورالعمل سازنده تبعیت کند.
همچنین بر روی جریان برق DC و هم AC نفوذ قابل توجهی را بر روی فلز ایجاد می کند. به همین دلیل از این الکترود به عنوان موثر ترین سیم جوش یاد می شود. ماده اصلی روکش آن، کربنات کلسیم و فلورید کلسیم است و به مقدار ۴۵-۲۵ درصد پودر آهن نیز به ترکیب آن اضافه می شود. علاوه بر آن ها، مواد دیگری چون دی اکسید تیتانیوم یا روتیل، سیلیکات های معدنی، منگنز یا ترکیبات آن و چسب سیلیکاتی هم به آن اضافه می شود.
همان طور که گفته شد الکترود ۷۰۱۸ به عنوان سیم جوش همه کاره شناخته شده است و برای جوش دادن فلزاتی که حاوی کربن نستبا کم و متوسط هستند، بسیار موثر است. این الکترود از نوع کم هیدروژن بوده و بدان معنی است که حوضچه جوش مقادیر بسیار کمی هیدروژن دریافت می کند. (هیدروژن بیش از حد در حوضچه جوش منجر به شکنندگی سطوح و ترک فلز می شود). برای افرادی که به تازگی وارد عرصه جوشکاری شده اند، الکترود ۷۰۱۸ بهترین دوست آنها به شمار می رود. با استفاده از این الکترود می توانید مهره جوش های بی نقص و فوق العاده ای را ایجاد کنید به همین دلیل سیم جوش ۷۰۱۸ بهترین گزینه برای ساخت و ساز و خطوط لوله می باشد. به طور کلی اگر تمیزی جوش برای شما حائز اهمیت است توصیه می کنیم از سیم جوش ۷۰۱۸ استفاده کنید. اکنون ممکن است برای شما سوال پیش آید که چرا الکترود ۷۰۱۸ به عنوان موثر ترین سیم جوش به شمار می رود ؟ ترکیبات پودر آهن موجود در این سیم جوش باعث می شود تا حوضچه جوش را در برابر آلاینده های هوا، رطوبت، هیدروژن و کثیفی محافظت تا در نتیجه مهره جوش ایجاد شده تمیز و بی نقص باشد. این الکترود برای افراد مبتدی بسیار موثر می باشد. همچنین میزان پاشش مواد بر روی کناره های مهره جوش بسیار اندک است.
سیم جوش ۷۰۱۸ به عنوان یک الکترود Drag در نظر گرفته می شود، این بدان معنی است در حین عملیات جوشکاری باید الکترود را که داخل تورچ قرار می گیرد در امتداد فلز کار کشیده شود. نکته مهمی که هنگام استفاده از سیم جوش ۷۰۱۸ باید به خاطر داشته باشید این است که میزان رسوب گذاری این نوع الکترود بر روی قطعه کار بسیار زیاد می باشد به همین دلیل باید قوس الکتریکی شما باید با ثبات نزدیک به سطوح فلز و آهسته روبه جلو هدایت شود. اگر قوس الکتریکی با سرعت یا از سطح فلز به دور باشد، در نهایت مهره جوش های کثیف و ضعیفی ایجاد خواهد شد.
بنابراین این نکته کلیدی را هنگام استفاده از الکترود ۷۰۱۸ در نظر داشته باشید. در جوشکاری برق همان طور که می دانید هر چه عملیات جوشکاری برق به طول بی انجامد الکترود مصرفی نیز کوتاه تر خواهد شد. باید در این مواقع بتوانید فاصله قوس الکتریکی را رعایت کنید. اگر به جوشکاری برق علاقه دارید توصیه می کنیم برای تسلط پیدا کردن بر روی فاصله قوس الکتریکی و طول الکترود به طور روزانه تمرین داشته باشید. اگر نتوانید با توجه به طول سیم جوش 7018فاصله قوس الکتریکی را نسبت به سطوح فلز کم کنید در نهایت جوش شما ضعیف و کثیف خواهد بود.
بسیاری از مبتدیان معتقد هستند که الکترود ها فقط قطعات فلزی هستند که می توان آنها را تقریبا در هر مکانی ذخیره و نگهداری کرد زیرا به هر حال قرار است در فرآیند جوشکاری مصرف و سوزانده شوند.
در حقیقت این نوع طرز فکر کاملا اشتباه می باشد. نحوه نگهداری و برخورد با سیم جوش، کیفیت جوش نهایی شما را تضمین می کند. به ویژه الکترود 7018باید در شرایط آب و هوایی خاص نگهداری شود. سیم جوش ۷۰۱۸ به دلیل محتوای هیدروژن کم به رطوبت، آب و سایر آلاینده ها بسیار حساس می باشد. به عنوان مثال اگر سیم جوش 7018در مکانی با رطوبت هوا نگهداری بشود هنگام جوشکاری مقدار زیادی آب و هیدروژن نیز وارد حوضچه جوش شده و تمام فرآیند جوشکاری شما را تحت تاثیر قرار می دهد. سیم جوش ۷۰۱۸ آنقدر آسیب پذیر است که اگر فقط چند ساعت در معرض هوا مرطوب قرار بگیرد کارایی خود را از دست می دهد. بنابراین همیشه سعی کنید مقدار کمی از الکترود ۷۰۱۸ در اختیار داشته باشید و آنها را در مکانی خشک نگهداری کنید.
اگر به طور روزانه جوشکاری می کنید بهتر است برای نگهداری از الکترود های خود یک اجاق جوشکاری تهیه کنید. اجاق جوشکاری یا آون جوشکاری به عنوان اجاق های تثبیت الکترود و اجاق های نگهدارنده الکترود شناخته می شوند. آون جوشکاری با جلوگیری از جوشکاری میله ها و الکترودها از جذب رطوبت از جو، یک جوشکاری با کیفیت بالا را فراهم می کنند. این امر به محافظت از دستگاه جوشکاری در برابر آلودگی و جلوگیری از نقص جوش مانند ترک خوردگی و اختلال کمک می کند. زیرا رطوبت می تواند یکپارچگی پوشش های میله را از بین ببرد و منجر به پراکندگی بیش از حد، تشکیل ترک ها، حتی یک قوس نامنظم شود.
تشخیص دادن سالم بودن الکترود گاهی دشوار می باشد. به عنوان مثال اگر الکترود ۷۰۱۸ در معرض فضای باز همراه با رطوبت جزئی قرار گیرد ممکن است هنگام جوش دادن فلز، مقدار کمی تخلخل ایجاد شود. منظور از تخلخل | Porosity، حفره های توليد شده در جوشكاری به دليل محبوس شدن گاز طی فرآيند انجماد در جوشکاری تولید می شوند. تخلخل اغلب مطابق با شکل، محل وقوع و تعداد طبقه بندی می شود. همچنین اگر الکترود شما در طولانی مدت در فضای باز همراه با رطوبت شدید قرار گرفته باشد در هنگام جوش دادن فلز مهره جوش های ترک خورده و میزان پاشش مواد به شدت زیاد تر خواهد بود. به منظور اجتناب از نفوذ رطوبت به فلز جوش، استفاده از الکترودهای بازپخت شده در فرایند جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود دستی (SMAW – MMA) توصیه می شود. زیرا در بهترین حالت، بخار حاصل از رطوبت مذکور می تواند در فلز جوش ایجاد تخلخل نموده و در بدترین حالت، آن را دچار ترک خوردگی نماید.
بازپخت الکترودها
پیش گرمایش فلزات پایه
پاکسازی سایر عوامل دخیل در اتصال
لازم به ذکر است که الكترودها نمی بایست بيش از حد حرارت داده شده و یا به مدتی طولانی تر از آنچه در دستورالعمل مربوط به سازنده آورده شده است، بازپخت شوند، زیرا وجود اندکی رطوبت در فلز جوش برای عملکرد بهتر لازم است، اما چنانچه این رطوبت بیش از حد مذکور باشد، فلز جوش مستعد آسیب دیدگی خواهد شد.
لحظه ای که بسته بندی الکترود را باز می کنید باید سریع عمل کنید. آیده آل ترین دما برای نگهداری سیم جوش ۷۰۱۸ بین ۱۲۱ تا ۱۴۸ سانتیگراد می باشد بنابراین اگر تمیز بودن مهره جوشکاری برایتان حائز اهمیت است باید اجاق جوشکاری تهیه کنید و الکترود ها را نیز در عین حال باید از رطوبت دور نگهدارید. هر زمانی که قصد استفاده از الکترود را داشتید آن را بازپخت کرده تا مطمئن شوید رطوبتی در الکترود وجود ندارد. در نظر داشته باشید اگر الکترود در معرض رطوبت شدید قرار گیرد ممکن است بازپخت الکترود نتواند سیم جوش با کیفیت شما را احیا کند بنابراین این موضوع را جدی بگیرید.
یکی از مهم ترین موضوعات میان جوشکاران حرفه ای و مبتدی اعمال تنظیمات آمپر و دستگاه جوش به درستی می باشد. فاکتور های زیادی مانند ضخمات فلز، اندازه و قطر الکترود و حتی موقعیت جوشکاری در تنظیم آمپر حائز اهمیت هستند. به یاد داشته باشید که تشخیص آمپر مورد نیاز جوشکاری نیاز به مهارت و تجربه دارد و همیشه برای تمام نوع جوشکاری یکسان نمی باشد. اما به هر حال نکات زیر توجه داشته باشید.
اولین فاکتوری که باید مد نظر داشته باشید نوع الکترود می باشد که آن را الکترود ۷۰۱۸ در نظر می گیریم. فاکتور بعدی قطر الکترود می باشد. همان قدر که میزان قطر الکترود افزایش پیدا می کند، آمپر نیز باید افزایش داده شود.
بسیاری از دستگاه جوشکاری، مخصوصا نوع ارزان قیمت آنها میزان آمپر واقعی را به درستی نشان نمی دهند. در برخی موارد شما آمپر را ۱۰۰ تنظیم کرده اید اما در حقیقت آمپر خروجی ۸۵ می باشد. در چنان مواقعی چگونه باید تشخیص بدهیم که میزان آمپر حقیقی چه میزان است ؟ برخی از رایج ترین نشانه های تنظیم آمپر پایین می توانند عبارت است از :
مشکل در ایجاد قوس الکتریکی
چسبیدن الکترود به سطوح فلز حین جوشکاری
قوس الکتریکی ممکن است کم نور یا ضعیف به نظر برسد
صدای ناهماهنگ قوس
گودال جوش ممکن است خیلی کوچک یا باریک باشد
به درستی مهره جوش ایجاد نمی شود
سرعت حرکت الکترود کندتر می شود
الکترودهای ۷۰۱۸ طبق ASME بخش IIC، مشخصات ۵٫۱ برای الکترودهای فولاد کربنی برای جوشکاری قوس فلزی محافظت شده طبقه بندی می شوند. مانند سایر الکترودهای جوشکاری، هر رقم در الکترود ۷۰۱۸-H4 معنای خاص خود را دارد. این رقم اطلاعات بسیار ارزشمندی را در مورد این الکترود به شرح زیر می دهد:
E مخفف Electrodes for SMAW یا Stick Welding است.
دو رقم بعدی یعنی ۷۰ نشان دهنده استحکام کششی رسوب جوش ۷۰ KSI یا ۷۰۰۰۰psi است.
رقم بعدی ۱ نشان می دهد که تمام الکترود موقعیت است.
رقم آخر ۸ نشان می دهد که یک الکترود با پوشش پایه با نرخ رسوب بهبود یافته (به دلیل پودر آهن اضافه شده در پوشش) و نوع هیدروژن کم است.
نام‌های تکمیلی دیگری برای ۷۰۱۸ وجود دارد. هنگامی که یک الکترود ۷۰۱۸ با مشخصاتی مانند ۷۰۱۸ -۱ دیدید عدد ۱ به این معنی است که برای جوشکاری در دمای پایین مناسب است زیرا رسوب جوش چقرمگی بریدگی یا خواص ضربه را بهبود بخشیده است.
توصیه کلی برای جلوگیری از ترک هیدروژنی
هنگامی که یک فولاد برای جوشکاری انتخاب و خریداری شد، گزینه های موجود برای مقابله با احتمال ترک خوردگی هیدروژن عبارتند از:
مهار اتصال جوش را به حداقل برسانید. از بریدگی در ناحیه جوش اجتناب کنید. از فرآیند هیدروژن کم استفاده کنید.
از مواد مصرفی کم هیدروژن استفاده کنید و از نگهداری مناسب آنها اطمینان حاصل کنید.
از انرژی قوس بالا برای کاهش سرعت خنک کننده استفاده کنید (اما این ممکن است خواص دیگر مانند استحکام و چقرمگی را کاهش دهد).
از پیش گرم کردن (و پس از گرما) استفاده کنید. عملکرد اصلی آن کاهش سرعت خنک‌سازی زیر ۱۰۰ درجه سانتیگراد و دادن زمان بیشتری برای انتشار هیدروژن است.
توصیه می‌شود پس از حرارت برای مدت ۱۵ تا ۳۰ دقیقه، اجازه انتشار هیدروژن پس از اتمام جوشکاری در دمای ۳۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتیگراد داده شود.
هدف برای جلوگیری از ریزساختار سخت – اگر سرعت خنک‌سازی جوش بالا باشد، فازهای مضر مانند مارتنزیت و بینیت می‌توانند در جوش و HAZ که مستعد ترک‌خوردگی هیدروژنی هستند تشکیل شوند. مهار را به حداقل برسانید تا تنش های پسماند تطبیق یابد.
در بازار فروش سه مدل انتخاب الکترود ۷۰۱۸ بر اساس کاربرد مختلف موجود است :
الکترود جوشکاری هیدروژن کم Bohler AWS 7018 :
الکترود با روکش پایه مهندسی شده برای جوشکاری با کیفیت بالا
خواص استحکام و چقرمگی عالی
قابلیت خوب جوش در کارهای خارج از موقعیت (به جز عمودی رو به سمت پایین)
. مناسب برای جوشکاری فولادهای با خلوص پایین و کربن بالا
مناسب برای ساخت فولاد ، ساخت دیگ بخار ، ساخت وسایل نقلیه ، کشتی سازی و ماشین سازی
بازیابی فلز> 110
الکترود جوشکاری هیدروژن کم۱۲۰ کیلوگرم Bohler Phoenix- بسته خلاء:
ویژگی های جوشکاری عالی از جمله کار خارج از موقعیت مخصوصاً برای جوشکاری فولادهای ساختاری دانه ریز
مناسب برای استفاده در فولاد سازه ای ، ساخت دیگ بخار،ساخت مخزن وکشتی سازی
،بازیابی فلز جوش ۱۲۰٪ ، محتوای H2 در فلز جوش ۵ میل و ۱۰۰ گرم،
فلز جوش بسیارخالص در دمای پایین سرمازدگی ۵۰C تا – ۱۰C
الکترودهای ۵ کیلوگرم هیدروژن کم Superweld Low Hydrogen 7018 MMA :
سوپر میله جوش کم هیدروژنی ۲٫۵ میلی متر ۳۵۰ میلی متر ۵ کیلوگرم
الکترودهای کم هیدروژن با روکش پایه برای کاربردهایی که نیازهای زیادی در مقدار ضربه (حتی در دماهای پایین)
ویژگی های جوشکاری عالی در همه موقعیت ها (به جز عمودی رو به سمت پایین)
آیا می توانید با الکترود ۷۰۱۸ فولاد استیل را با فولاد نرم جوش دهید؟
اگر با میله های جوش معمولی مانند الکترود ۷۰۱۸ فولاد ضد زنگ را به فولاد ملایم جوش دهید نتایج ضعیف یا حتی خطرناکی خواهید داشت. این مهره با استحکام کم ، شکل پذیری و مقاومت در برابر حرارت هیچ گونه مقاومتی در برابر خوردگی نخواهد داشت. علاوه بر این ، مهره بسیار شکننده خواهد بود و ممکن است تحت فشار مکانیکی یا حرارتی ترک بخورد. در نهایت ، یک میله فولادی نرم نیز به اجزای ضد زنگ گران قیمت آسیب میرساند.
انتخاب روش مناسب با الکترود جوشکاری استیل بستگی به ویژگی های مورد نظر شما دارد. اگر به دنبال جوش مقرون به صرفه هستید ، جوش نقطه ای ممکن است بهترین گزینه برای کار باشد. اما اگر ماده ای که با آن کار می کنیم نازک است ، TIG یا جوشکاری با قوس تنگستن گازی ممکن است انتخاب بهتری باشد.
مجموعه شروین ابزار یکی از بزرگترین فروشگاه های انلاین فروش تجهیزات جوشکاری در کشور میباشد که بصورت تخصصی بر فروش انواع الکترود جوشکاری فعالیت دارد .درصورت نیاز به تهیه هر نوع الکترود بصورت کلی و جزئی میتوانید با شماره های درج شده در سایت تماس حاصل نمایید تا شما را در خریدی مطمعن و دقیق یاری کنیم .
